工厂废气scr脱硝装置-凯发k8旗舰厅

工厂废气scr脱硝装置

1、高含尘布置方式：催化反应器布置于锅炉省煤器和空预器之间。采用高含尘布置方式时，催化反应器一般位于回转式空预器钢构架上部。由于进入反应器的烟气温度处于300-400℃范围内，能够满足多数催化剂的运行温度要求，应而这种布置方式被广泛采用。但是，由于催化剂是在不干净的烟气环境下工作，其使用寿命会受到影响。例如：飞灰中含有nakcasias等成分，使得催化剂受到污染，从而降低催化剂的效能；飞灰对催化剂产生磨损；飞灰可能堵塞催化剂通道；如果烟气温度升高，可能会将催化剂烧结或再结晶而失效；如果烟气温度降低，nh3会与so3及h2o发生反应生成nh4hso4，从而堵塞催化剂通道。

2、低含尘布置方式：脱硝反应器布置在除尘器和湿法脱硫装置之后。采用低含尘布置方式时，由于不存在飞灰对催化反应器的腐蚀和对催化剂的堵塞、污染问题，因此，催化反应器可以做的比较紧凑，体积较小，同时催化剂的使用寿命比较长，一般为3-5年。低含尘的布置方式的主要问题是：由于催化反应器布置在湿法脱硫装置之后，此处的烟气温度仅为60℃左右，因此，需加装ggh和补燃装置以加热烟气，使得能源消耗和运行费用增加。低含尘布置方式的优点是：脱硝设备与锅炉相对独立，对锅炉的设计无特殊要求。

工厂废气scr脱硝装置

特点：

1、起燃温度低，反应效率快，节省能源。在催化燃烧过程中，催化剂起到降低vocs分子与氧分子反应的活化能，代表反应途径的作用。

2、处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理vocs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低，大量减少nox生成，辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了室内气体二氧化碳排放量。

3、使用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体，适合处理的vocs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的vocs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的

sncr工艺的nox的脱除效率主要取决于反应温度、nh3与nox的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明，sncr工艺的温度控制至关重要。若温度过低，nh3的反应不*。容易造成nh3泄漏；而温度过高，nh3则容易被氧化为nox抵消了nh3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和nox脱除率下降。通常，设计合理的sncr工艺能达到高达30%～50%的脱除效率